工業(yè)廢水“清道夫”：懸浮物處理技術與應用

工業(yè)排放的廢水中，懸浮物（SS）是普遍存在且必須嚴控的關鍵污染物之一，常用在線自動懸浮物監(jiān)測儀等設備進行實時測量。它指懸浮于水中、難以通過自然沉降迅速去除的固體顆粒，涵蓋泥沙、礦物粉末、金屬碎屑、有機碎屑、纖維、油脂、微生物膠團等多種形態(tài)。高濃度懸浮物不僅造成水體渾濁、阻礙陽光透射、消耗溶解氧、破壞水生生態(tài)，還可能吸附重金屬、有機毒物，形成復合污染，并堵塞管道、磨損設備。

因此，高效去除懸浮物是工業(yè)廢水達標排放及回用的首要環(huán)節(jié)。以下是工業(yè)廢水懸浮物處理的核心技術與方法：

一、 物理分離法：基礎與預處理

篩濾：

原理： 利用帶有孔徑的篩網(wǎng)或格柵攔截較大顆粒的懸浮物。

應用： 作為最前端的預處理，去除粗大漂浮物和懸浮固體（如塑料碎片、木屑、大顆粒泥沙、纖維等），保護后續(xù)處理單元。常見設備包括格柵（粗格柵、細格柵）、轉鼓篩、振動篩等。

特點： 簡單、快速、成本低，主要針對較大顆粒。

沉淀/重力沉降：

原理： 利用懸浮顆粒與水的密度差，在重力作用下自然沉降分離。

應用： 最常用、最經(jīng)濟的一級處理方法，尤其適用于密度較大、易于沉降的無機顆粒（如砂礫、礦渣粉）。主要設備是沉砂池（去除砂礫）和各種形式的沉淀池（如平流式、豎流式、輻流式沉淀池）。

特點： 處理能力大、運行費用低、技術成熟。但對細小顆粒、密度接近水的顆粒（如油脂、有機絮體）或膠體去除效果差。

氣浮：

原理： 向水中通入大量微小氣泡，使其粘附于疏水性懸浮顆?；蛐躞w上，形成整體密度小于水的“氣泡-顆?！睆秃象w，從而快速上浮至水面被刮除。

應用： 特別適用于去除密度接近或小于水、不易沉降的懸浮物，如油脂、纖維、活性污泥絮體、藻類以及經(jīng)過混凝處理后的細小絮體。在食品、造紙、石化、紡織等行業(yè)應用廣泛。常用方法包括溶氣氣?。―AF）、渦凹氣?。–AF）、誘導氣浮等。

特點： 分離速度快、效率高（尤其對輕質SS）、占地面積相對較小。運行能耗和藥劑成本通常高于沉淀。

二、 化學強化法：提升去除效率

混凝：

原理： 向廢水中投加混凝劑（如硫酸鋁、聚合氯化鋁PAC、硫酸亞鐵、聚合硫酸鐵PFS），中和膠體顆粒表面的電荷，降低其穩(wěn)定性。

作用： 使微小的膠體顆粒和部分溶解態(tài)物質脫穩(wěn)，為后續(xù)凝聚創(chuàng)造條件。是化學處理的關鍵第一步。

絮凝：

原理： 在混凝之后，投加絮凝劑（通常是高分子有機聚合物，如聚丙烯酰胺PAM）。高分子鏈通過吸附架橋和網(wǎng)捕卷掃作用，將脫穩(wěn)后的微小顆粒和形成的微小絮體聚集成大而密實的礬花。

作用： 顯著增大絮體體積和密度，極大提高后續(xù)沉淀或氣浮的分離速度和去除效率。

應用： 混凝+絮凝幾乎成為處理含膠體、細微懸浮物廢水的標準預處理或強化單元，廣泛應用于各種工業(yè)廢水。常與沉淀池或氣浮設備聯(lián)用。

工業(yè)廢水中的懸浮物是污染控制的“第一道門檻”。通過物理篩濾、重力沉降、氣浮分離等物理方法，結合化學混凝絮凝進行強化，再輔以過濾進行深度凈化，形成了一套成熟有效的技術體系。根據(jù)廢水特性和處理目標，科學選擇和組合這些技術，能高效去除懸浮物，保障達標排放和水體健康。